電解法二氧化氯發生裝置

電解法二氧化氯發生裝置

釋出時間•·:2018-05-16

所屬分類•·:電解法二氧化氯發生器

生產廠家•·:濰坊三一環保科技有限公司

產品價格•·:來電諮詢

聯絡方式•·:13963652753

產品詳情產品詢盤
 次氯酸鈉發生器概述
透過電解鹽水生成的次氯酸鈉溶液▩☁╃,隨用隨產▩☁╃,無任何副產物存在▩☁╃,更無影響水質安全₪✘◕↟·。隨著引進新技術的提高▩☁╃,魯瑞遠達牌次氯酸鈉發生器在國內技術獨樹一幟▩☁╃,高自動化外觀新穎獨特,高整合度▩☁╃,多項產品專利予以應用₪✘◕↟·。
系統流程概要
自動溶解鹽顆粒成為飽和鹽水▩☁╃,對飽和鹽水進行過濾精度達5µm▩☁╃,鹽水附帶雜質得到濾除▩☁╃,有益於電極的壽命;將過濾後的飽和鹽水與水稀釋成3.0%的稀鹽水▩☁╃,供電解使用₪✘◕↟·。發生器主機採用了最新的高頻恆流穩壓電子開關電源技術作為發生器的電源▩☁╃,採用具有特殊材料表面塗層保護的純鈦電極作為發生器的電解電極▩☁╃,各級罐體◕☁·•、元件採用食品級PE◕☁·•、食品級CPVC材料製成▩☁╃,可方便◕☁·•、安全◕☁·•、穩定地製取品質純淨的食品級次氯酸鈉消毒溶液₪✘◕↟·。
次氯酸鈉發生器效能特點
◎自動溶鹽罐•·:按一定比列投加固體鹽▩☁╃,待初次溶鹽程式結束(自動結束)後▩☁╃,再次投入固體鹽▩☁╃,處於鹽與水的混合狀態▩☁╃,可保持槽內一直有未溶解鹽▩☁╃,處於飽和溼鹽狀態▩☁╃,保持鹽位處於最高位和最低位之間即可;
◎溶鹽過濾器•·:濾除工業鹽溶解後飽和鹽水內的顆粒雜質▩☁╃,確保雜質不會進入次氯酸鈉發生器系統▩☁╃,保證次氯酸鈉溶液純淨度▩☁╃,飲用水不受任何汙染₪✘◕↟·。
◎濾後飽和淨鹽罐•·:控制系統實時讀取飽和淨鹽水罐內液位開關情況▩☁╃,當液位處於補水位以下▩☁╃,系統自動啟動溶鹽泵並切換對應電動閥門▩☁╃,進行溶鹽過濾補水▩☁╃,直至高位液位閉合▩☁╃,淨鹽罐滿槽▩☁╃,過濾過程自動啟停₪✘◕↟·。
◎自動稀鹽配比裝置◕☁·•、稀鹽罐•·:自動稀鹽水配比器採用高低位比例控制▩☁╃,由控制系統根據稀鹽罐液位連鎖溶鹽罐液位進行自動啟動/停止的控制▩☁╃,無需人工操作▩☁╃,當稀鹽罐的液位低於補水位時▩☁╃,系統自動開啟配比電動閥門▩☁╃,進行稀鹽配比▩☁╃,直至滿槽;必須確保自來水壓力≥0.25MPa▩☁╃,否則稀鹽配比無法正常進行;
◎稀鹽液計量輸送泵•·:本系統採用一臺稀鹽水計量泵▩☁╃,定量給電解槽輸送稀鹽水₪✘◕↟·。當稀鹽槽的液位下降至低於低位控制點時▩☁╃,表示稀鹽槽已經缺鹽▩☁╃,系統將自動停止計量泵執行▩☁╃,等待狀態恢復後再繼續自動執行;
◎次氯酸鈉發生器主機•·:整合電解槽◕☁·•、電解電源◕☁·•、計量泵◕☁·•、控制系統等為一體▩☁╃,
電解槽透過電解電源輸入的電流使得電解槽陰陽極之間的稀鹽水溶液發生電離效應▩☁╃,產生次氯酸鈉溶液▩☁╃,使用計量泵進行稀鹽輸入電解槽₪✘◕↟·。電解槽一直處於較低溫度狀態▩☁╃,可以保持很高的電解效率;
電極板採用鈦材料作為基材▩☁╃,陽極表面塗覆精細度達到20奈米的釕銥金屬氧化物顆粒▩☁╃,塗層厚度20微米▩☁╃,分23次塗覆▩☁╃,可確保陽極的高產出率和長壽命₪✘◕↟·。
電解電源•·:採用專業製作的穩壓開關電源▩☁╃,電轉換效率>92%▩☁╃,發熱量低▩☁╃,執行穩定;電源本身具有輸入過壓/欠壓保護◕☁·•、輸出過壓/過流/短路保護◕☁·•、過熱保護等▩☁╃,確保電源執行的高可靠性和絕對的安全效能 ;
控制系統•·:選用PLC控制系統▩☁╃,它直接監控著整套發生器系統的安全◕☁·•、可靠執行▩☁╃,以及在發生故障情況下的自檢測◕☁·•、報警及自停機狀態;彩色視窗觸控式螢幕實時顯示溶鹽單元◕☁·•、稀釋配比單元◕☁·•、電解單元◕☁·•、投加單元◕☁·•、酸洗單元等分部系統的執行狀態▩☁╃,同時可以進行引數調整與設定;系統採集各個單元的檢測訊號按一定邏輯對每個單元▩☁╃,透過電動閥進行系統啟/停₪✘◕↟·。系統的各個引數透過通訊模組均可實現遠距離傳輸▩☁╃,整套次氯酸鈉發生器系統均是在自動狀態下執行▩☁╃,克服人為因素導致裝置不正常的現象₪✘◕↟·。
◎次氯酸鈉儲存罐•·:儲存罐用於發生器所製取的全部次氯酸鈉溶液的儲存▩☁╃,帶有高◕☁·•、補水◕☁·•、低液位控制▩☁╃,當液位達到高位時▩☁╃,處於滿槽狀態▩☁╃,發生器暫停執行▩☁╃,並點亮滿槽燈▩☁╃,隨著溶液的逐漸被使用▩☁╃,當液位下降至中位時▩☁╃,發生器重新啟動執行▩☁╃,滿槽燈滅▩☁╃,當液位下降至低位控制點以下時▩☁╃,表示儲存槽的次氯酸鈉溶液已經很少▩☁╃,系統會暫停自動投氯▩☁╃,直至液位上升至低位控制點以上;
◎排氫裝置•·:發生器在電解的過程會產生很少量的氫氣副產物▩☁╃,氫氣是易燃易爆物質▩☁╃,國家標準空間氫氣濃度必須達到3%以下▩☁╃,為了更加安全可靠的執行本系統▩☁╃,本產品控制要求氫氣濃度低於1%(達到零氫氣及零氯氣殘留)▩☁╃,實時的對氫氣進行強制稀釋並排放▩☁╃,本系統採用二級排放方式▩☁╃,確保氫氣排放徹底◕☁·•、安全₪✘◕↟·。次氯酸鈉與氫氣的混合物流經輸出管道▩☁╃,首先進行一次汽液分離(氫氣比液體輕)▩☁╃,然後液體進入儲存槽▩☁╃,在進入儲存槽之前再次進行汽液分離▩☁╃,同時使用強排風機往儲存槽內打入空氣▩☁╃,由於強排打入的空氣壓力大▩☁╃,儲存槽內殘留的氫氣及次氯酸鈉溶液分解出的微量氯氣必將透過排氫管道排出▩☁╃,儲存槽內只能剩下空氣▩☁╃,微量氯氣及氫氣被稀釋並強排進入空氣▩☁╃,然後安全排放;
◎自動次氯酸鈉防腐計量投加泵•·:變頻投加與線上餘氯儀及控制中心組成成套閉環投加控制系統▩☁╃,餘氯監測儀對樣水的餘氯量進行實時監測▩☁╃,並把資料轉化為4~20mA訊號傳送至控制中心PLC▩☁╃,控制中心對該資料進行運算後輸出訊號對等4~20mA給變頻器▩☁╃,從而控制投加計量泵的流量▩☁╃,獲得管網餘氯的穩定值▩☁╃,實現閉環◕☁·•、可靠◕☁·•、穩定◕☁·•、安全的變頻投加◕☁·•、監測及控制₪✘◕↟·。
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